Сталь Р18 относится к классу быстрорежущих. Этот сплав используется в создании инструментов и режущих лопастей машин. Р18 выдерживает высокие температуры, что позволяет ей работать на более высоких скоростях (отсюда и название) и резать быстрее. Это делает сталь Р18 идеально подходящей для больших заводских линий оборудования, где продукты должны резаться как можно быстрее, чтобы поддерживать скорость выхода продукции.
Сталь Р18 в течении длительного периода была наиболее распространенной из режущих сталей. После термической обработке инструмент, изготовленный из Р18, имеет твердость HRC 62-65, при достаточно высокой прочности. Изделия из сплава Р18 хорошо шлифуются. Наибольшим недостатком этой стали является большая карбидная неоднородность, которая становится больше с увеличением размера изделия. Это приводит к снижению прочности, а во время работы можно наблюдать выкрашивание режущих кромок и ухудшение стойкости инструмента.
Сталь Р18 это к быстрорежущая сталь нормальной теплостойкости. Именно такие стали наиболее часто используются для изготовления режущих инструментов. Они сочетают в себе высокую теплостойкость (500-650°С) в зависимости от состава и обработки) с высокой твердостью (до HRC 68-70) и износостойкостью при повышенных температурах с повышенным сопротивлением пластической деформации. Эти стали позволяют повысить скорость резания вдвое по сравнению с применяемыми с тем же назначением интрументами из углеродистых и легированных инструментальных сталей. Р18 нашла массовое применение для режущих инструментов, которые работают в условиях значительного нагружения и высоких температур. Резцы из Р18 обладают высокой стабильностью свойств.
Высокие режущие свойства этой марки обеспечиваются легированием сильными карбидообразующими элементами - вольфрамом.
Химический стали Р18 по ГОСТ:
- C в предах 0.73-0.83%,
- Si менее 0.5%,
- Mn менее 0.5%,
- Ni менее 0.4%,
- S менее 0.03%,
- P менее 0.03%,
- Cr в пределах 3.8-4.4%,
- Mo менее 1%,
- W в пределах 17-18.5%,
- V в пределах 1-1.4%,
- Co менее 0.5%.
Сталь Р18 изготовляют в виде кругов, квадратов и полос.По размерам и форме изделия из этой стали должны соответствовать требованиям следующих ГОСТов:
- круги горячекатаные - ГОСТ 2590- 88;
- квадраты горячекатаные - ГОСТ 2591- 88;
- круги и квадраты кованые - ГОСТ 1133- 71;
- полосы - ГОСТ 4405-75;
- прокат калиброваный - ГОСТ 7417-75;
- прокат со специальной отделкой поверхности - ГОСТ 14955-77.
