Р6М5 - так называемая "быстрорежущая" сталь вольфрамо-молибденовой серии. Она > способна сохранять свои свойства при высоких температурах (и даже очень выоких температурах). После термообработки твердость остается такой же, как у Р18, а ее прочность на изгиб может достигать 4700 МПа. Ударная вязкость и термопластичность выше, чем у Р18 на 50%. Это обусловило её применение в промышленности для резки в условиях повышенных температур. Также Р6М5 хороша тем, что прекрасно держит заточку, гораздо прочнее нержавейки, прекрасно справляется с ударными нагрузками. Сплав Р6М5 обычно используется для изготовления различных инструментов, таких как сверла, развертки и краны.
Химический состав сплава Р6М5 по ГОСТ 19265-73:
- W в пределах 5,5 - 6,5%,
- Mo в пределах 4.8 - 5.3%,
- Cr в пределах 3,8 - 4,4%,
- V в пределах 1,7 - 2,1%,
- C в пределах 0,82 - 0,90%,
- Co не более 0,5%,
- Mn не более 0,5%,
- P не более 0,03%,
- S не более 0,025%,
- Si не более 0,5%,
- Ni не более 0,4%.
Сталь Р6М5 изготовляют в виде прутков и полос.По размерам и форме изделия из этого сплава должны соответствовать требованиям следующих ГОСТов:
- горячекатаные круги - ГОСТ 2590- 88;
- горячекатаные квадраты - ГОСТ 2591- 88;
- круги и квадраты кованые - ГОСТ 1133- 71;
- полосы - ГОСТ 4405-75;
- калибровка - ГОСТ 7417-75;
- круги со специальной отделкой поверхности - ГОСТ 14955-77.
Исходя из требований потребителя Р6М5 могут изготовливать с легированием азотом (содержание азота в пределах 0,05 - 0,10 %).Такая марка уже будет обозначаться Р6АМ5.
Сталь, которая получена методом электрошлакового переплава, дополнительно маркируют буквой Ш: например Р6М5-Ш.
Вязкость у стали Р6М5 повышенная.
Сопротивление износу - хорошее.
Шлифуемость, также хорошая.
Красностойкость 59HRC3 при отпуске в течение 4 ч - 600°С. Для Р6М5 также характерна повышенная склонность к обезуглероживанию.
